भवन संरचनाहरूमा प्रयोग हुने टाइटेनियम आयताकार ट्यूबहरू
उत्पादन विवरण
टाइटेनियम ट्युबिङ टाइटेनियम वा टाइटेनियम मिश्र धातुबाट बनेको हुन्छ। यसमा हल्का तौल, उच्च शक्ति र उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध जस्ता विशेषताहरू छन्। GB/T3624, GB/T3625, र ASTM B337/338 जस्ता मापदण्डहरूसँग अनुरूप, यो रासायनिक उद्योग, एयरोस्पेस, समुद्री इन्जिनियरिङ, चिकित्सा, र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। सामान्य ग्रेडहरूमा TA0-TA10, BT1 श्रृंखला, र Gr1-Gr2 समावेश छन्। यी ग्रेडहरूलाई α-प्रकार (TA श्रृंखला), β-प्रकार (TB श्रृंखला), र α+β-प्रकार (TC श्रृंखला) मा वर्गीकृत गरिएको छ। तिनीहरूको गुणहरू एल्युमिनियम र मोलिब्डेनम जस्ता तत्वहरू थपेर अनुकूलित गरिन्छ। विशेष गरी, एल्युमिनियमले सामग्रीको बल र ताप प्रतिरोध बढाउँछ।
टाइटेनियम ट्यूबहरूको उत्पादन प्रक्रियामा कोल्ड रोलिंग, वेल्डिंग, र एक्सट्रुजन जस्ता प्रविधिहरू समावेश छन्। बाहिरी व्यास ४ मिमी देखि २८०० मिमी सम्म हुन्छ, भित्ताको मोटाई विचलन ±१२.५% भित्र नियन्त्रण गरिन्छ। प्लास्टिसिटी कायम राख्न रासायनिक संरचनाले अशुद्धता सामग्री मापदण्डहरूको पालना गर्नुपर्छ। यसको घनत्व लगभग ४.५१ ग्राम/सेमी³ छ, र यसको तन्य शक्ति ८९५ MPa भन्दा बढी पुग्न सक्छ। यसको सञ्चालन तापमान दायरा -२५३°C देखि ५५०°C सम्म फैलिएको छ। टाइटेनियम ट्यूबहरू मुख्यतया ताप विनिमय उपकरणहरू (जस्तै, कन्डेन्सरहरू, बाष्पीकरणकर्ताहरू), आणविक ऊर्जा उद्योगमा मानक ट्युबिङको रूपमा, विमान इन्जिन कम्प्रेसर कम्पोनेन्टहरूको लागि, र अन्तरिक्ष यान इन्धन भण्डारण ट्याङ्कीहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

सामग्री र गुणहरू
यी ट्यूबहरू सामान्यतया व्यावसायिक रूपमा शुद्ध टाइटेनियम (जस्तै, ग्रेड १/TA1, ग्रेड २/TA2) वा टाइटेनियम मिश्र धातुहरू (जस्तै, Ti-6Al-4V/TC4, Ti-3Al-2.5V/TA18) बाट बनाइन्छ। मुख्य सामग्री विशेषताहरूमा समावेश छन्:
उच्च शक्ति-देखि-घनत्व अनुपात: कार्बन स्टीलसँग तुलना गर्न सकिने तन्य शक्ति, ४.५१ ग्राम/सेमी³ घनत्वको साथ (स्टील भन्दा उल्लेखनीय रूपमा कम)।
असाधारण क्षरण प्रतिरोध: बाक्लो, स्व-मर्मत गर्ने अक्साइड तहले एसिडहरू (हाइड्रोक्लोरिक र सल्फ्यूरिक एसिड सहित), क्षारहरू, र अन्य आक्रामक माध्यमहरूको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
अनुकूल निर्माण विशेषताहरू: उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, चिसो/तातो कार्यशीलता, र कम-तापमान कठोरता।
उच्च तापक्रम प्रदर्शन: ६००°C सम्म उच्च शक्ति र कठोरता कायम राख्छ, ९००°C नजिकको तापक्रममा राम्रो क्रिप फुट्ने शक्तिको साथ।
उत्पादन प्रक्रिया
उत्पादनमा चार प्राथमिक चरणहरू समावेश छन्:
कच्चा पदार्थको छनोट: फिडस्टकको रूपमा टाइटेनियम सिमलेस वा वेल्डेड गोलाकार ट्यूबहरू।
रोल फर्मिङ: गोलाकार क्रस-सेक्शनहरूलाई आयताकार प्रोफाइलमा रूपान्तरण गर्न चिसो/तातो रोलिङ।
ताप उपचार: यान्त्रिक गुणहरूलाई अनुकूलन गर्न र तनाव कम गर्न एनिलिङ।
सतह परिष्करण: सतह दोषहरू हटाउन मेसिनिङ (टर्निङ, पालिसिङ), डिबरिङ, र गैर-विनाशकारी परीक्षण।

उत्पादन निर्दिष्टीकरणहरू
मानक आयामी दायराहरूमा समावेश छन्:
बाहिरी आयाम: ३ मिमी देखि ५०० मिमी (वर्ग/आयताकार)
भित्ताको मोटाई: ०.८ मिमी देखि ८ मिमी
लम्बाइ: ≤ ६००० मिमी (मानक)
ग्राहकको आवश्यकता अनुसार अनुकूलित आयामहरू उपलब्ध छन्।
अनुप्रयोगहरू
एयरोस्पेस: एयरफ्रेम संरचना, इन्जिन कम्पोनेन्टहरू
समुद्री इन्जिनियरिङ: जहाज पाइपिङ प्रणाली, डिसेलिनेशन एकाइहरू (समुद्री पानीको क्षरण प्रतिरोध)
रसायन र ऊर्जा: क्लोर-क्षार प्रशोधन, पेट्रोकेमिकल उपकरण, ताप एक्सचेन्जरहरू
निर्माण र मेसिनरी: संरचनात्मक रूपरेखा, सौर्य माउन्टिंग प्रणाली, क्रेन कम्पोनेन्टहरू
चिकित्सा उपकरणहरू: शल्यक्रिया उपकरणहरू र प्रत्यारोपणहरू (जैव अनुकूलताबाट लाभान्वित)




